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Guide de sélection des machines d'impression

Avant d'acheter de l'équipement, vous devez être parfaitement préparé et prendre des décisions prudentes. Le travail de préparation spécifique comprend les aspects suivants. Si ces tâches peuvent être effectuées fréquemment ou régulièrement, plutôt qu'en urgence

Il vaut mieux ramper si vous avez besoin d'acheter de l'équipement.


2022/07/07

Comment choisir les machines d'impression


Une étude du marché de l'imprimerie

L'étude de marché comprend principalement :

①L'évolution et les mutations du marché de l'imprimerie ;

②La tendance de développement et les changements des imprimés ;

③ Tendances de développement et changements des médias électroniques et de la presse écrite ;

④ Tendances de développement et changements de matériel d'impression ;

⑤ Étudier les caractéristiques régionales et la segmentation du marché de l'entreprise.


Sélection de la méthode d'impression

Nous introduisons ici les caractéristiques des méthodes d'impression courantes à titre de référence lors du choix.



1. Impression offset

À l'heure actuelle, les imprimantes à jet d'encre sont largement utilisées dans l'impression offset traditionnelle à base d'eau.

(1) Les principaux avantages de l'impression offset : la technologie, l'équipement et les matières premières et auxiliaires de support sont pleinement matures. La qualité d'impression est bonne et le coût est faible. Parmi les diverses méthodes d'impression, l'impression offset est

La méthode la plus idéale pour la reproduction d'images couleur en demi-teintes, riches en tons, claires en couches, claires en points, harmonieuses en couleurs et naturelles. Dans la production de plaques d'impression, en particulier

La technologie de fabrication de plaques CTP est la plus mature pour l'emballage du vin, et la technologie de fabrication de plaques d'impression offset est la plus mature, avec un cycle de fabrication de plaques d'impression offset court, une efficacité élevée et un faible coût.

(2) Le principal inconvénient de l'impression offset : le processus est complexe et la relation entre la machine d'impression offset, la plaque d'impression, le papier, l'encre, l'équilibre de l'encre et l'environnement d'impression doit être bien gérée. Deuxièmement, l'impression offset

La couche d'encre du pinceau n'est pas aussi épaisse que l'héliogravure et la sérigraphie. Encore une fois, l'impression offset présente de grandes limites dans l'impression sur film plastique (il est actuellement possible d'imprimer sur des feuilles plastiques).

En regardant la conception de la mise en page dans son ensemble, les avantages de l'impression offset l'emportent largement sur les inconvénients, et c'est la méthode d'impression la plus largement utilisée et la plus dominante parmi les différentes méthodes d'impression.

2. Ah

(1) Les principaux avantages de l'héliogravure: qualité d'impression lumineuse, complète et tridimensionnelle, stable et longue durée de vie de la plaque d'impression. Convient pour l'impression de masse. L'équipement d'impression par gravure est plus simple que les presses offset

une. Peut imprimer sur des substrats à base de papier et de films plastiques très fins. Imprimante à jet d'encre

(2) Les principaux inconvénients de l'impression hélio: le processus de fabrication de plaques est compliqué, l'équipement de fabrication de plaques de support est un traitement multi-images et le prix est élevé. Son intimidation, l'utilisation d'encres contenant du benzène pour l'impression hélio pollue l'environnement et est nocive pour les êtres humains

Il est nocif pour le corps et un équipement de ventilation doit être installé dans l'atelier d'impression.

L'héliogravure s'améliore constamment grâce aux avancées technologiques. L'application de la plaque hélio gravure au laser et de la plaque hélio ordinateur à plaque (CTP) et les progrès de l'encre à base d'eau pour l'impression hélio

Pas à pas pour promouvoir la découpe, l'estampage à chaud et l'indentation, de sorte que les deux problèmes majeurs du processus d'impression par gravure soient progressivement résolus. Reste à savoir si la solution aux problèmes importants de l'héliogravure inversera la tendance à la baisse du processus d'impression en héliogravure.

inspection.



3. Impression flexographique

Actuellement, la plaque flexographique est constituée de résine photosensible et de caoutchouc, et sa dureté et son épaisseur doivent être adaptées au matériau d'impression et à la couleur d'impression.

(1) Les principaux avantages de l'impression flexographique :

① Large gamme d'applications et de substrats.

② Les encres à base d'eau sont généralement utilisées. Pas de pollution, particulièrement adapté pour l'emballage et l'impression.

③La structure de l'équipement est simple Kodak, facile à utiliser, facile à former une ligne de production. À l'heure actuelle, la grande majorité des presses d'impression flexographique sont associées à des processus tels que le bronzage, le glaçage, la découpe, le refendage, la découpe

Découpe, rainage, poinçonnage, ouverture de fenêtre et autres connexions de technologie de traitement, ou formation de lignes de production avec d'autres méthodes d'impression telles que l'héliogravure, la sérigraphie, l'impression numérique, etc.

④Le coût d'impression est inférieur. Avec la production localisée d'équipements d'impression flexographique et de ses plaques et matières premières et auxiliaires en Chine, son coût diminuera progressivement.

(2) Les principaux problèmes de l'impression flexographique :

①La production nationale de plaques d'impression flexographiques et de matières premières et auxiliaires a encore un long chemin à parcourir.

②Le problème de la standardisation des processus. Il existe de nombreuses variables affectant l'impression flexographique, et il est difficile d'atteindre la standardisation et la dataisation.

③Sélection rigoureuse des équipements et produits imprimés : - Un équipement n'est pas la panacée. Les produits d'impression offset et d'héliogravure ne peuvent pas être imprimés immédiatement et la conception du produit doit être améliorée en fonction des caractéristiques de l'impression flexographique.

4. Impression en maille (soie)

La sérigraphie peut obtenir un film d'encre très épais (généralement 20 ~ 100 um, tandis que l'impression offset n'est que de 0,5 ~ 2 μm). Parce que le film d'encre est épais, emballage de vin, machine de sérigraphie

A équiper d'un dispositif de séchage.

La sérigraphie est couramment utilisée sur les matériaux textiles, les boîtiers d'équipements électriques, les tableaux de bord, la signalisation, les cartes de circuits imprimés, les publicités et affiches grand format, les impressions d'emballage, les objets incurvés.

Impression du corps et de certains travaux manuels, etc.

(1) Les principaux avantages de la sérigraphie :

①Une large gamme d'applications et de matériaux d'impression.

②La couche d'encre est épaisse.

③Il peut être combiné avec un processus d'électrolyse, un processus de bronzage, un processus de combustion, un processus de moulage plastique, etc. pour produire différents types d'œuvres d'art.

(2) Les principaux problèmes de la sérigraphie :

① Il est difficile d'imprimer des impressions en demi-teintes qui nécessitent une grande précision de surimpression.

②La vitesse de l'équipement est faible et l'efficacité d'impression est faible.

5. Impression numérique

Principalement utilisé pour la personnalisation et l'impression à la demande.

(1) Les principaux avantages de l'impression numérique :

① Il peut répondre à une variété d'exigences d'impression personnalisées et à la demande, et peut imprimer d'une (copie) à des milliers (copie) ;

② Il peut réaliser une impression variable dans laquelle chaque élément d'information est différent pendant le processus d'impression ;

③ Dans le cas d'un petit nombre d'impressions, le temps d'impression est court et le prix d'impression est inférieur à celui de l'impression traditionnelle ;

④ Les étoiles de qualité d'impression actuelles peuvent répondre aux exigences générales du public.

(2) Les principaux problèmes de l'impression numérique :

①Ne convient pas à l'impression Daxing ;

②Ne peut pas répondre aux exigences de qualité fine et élevée ;

③Le prix des équipements et équipements est élevé.

(3) Classification de l'impression numérique.

①Impression graphique invariante : Ying est la version mécanique de la plaque d'impression traditionnelle, c'est-à-dire prépresse, impression-intégration. La caractéristique est qu'après la fabrication de chaque plaque d'impression, les informations graphiques sont enregistrées et ne peuvent pas être

L'effacement, donc la découpe et l'impression de chaque image et texte sont les mêmes, et une impression variable ne peut pas être obtenue. Mais comme tous les produits imprimés utilisent la même plaque d'impression, la qualité d'impression est stable. Impression graphique inchangée

Étant donné que la fabrication et l'impression des plaques se font sur la même machine, le prix de l'équipement est élevé et l'emballage du vin ne peut pas être imprimé pendant la fabrication des plaques, de sorte que l'efficacité de l'impression est faible. Convient pour une petite quantité et une impression rapide

brosser. Équilibre d'encre

②Impression graphique variable : il existe un support d'imagerie intermédiaire qui peut être imprimé avec des graphiques et du texte, et le support d'imagerie intermédiaire (plaque d'impression) peut être imagé à plusieurs reprises, et le graphique et le texte ne peuvent pas être enregistrés mais peuvent être effacés.

Le brossage nécessite une fois de refaire la "plaque d'impression" - - fois. Même si l'image imprimée et le texte sont le même film, il faut en imprimer un pour faire une "plaque d'impression" une fois. Par conséquent, la décision qui affecte la qualité d'impression et sa stabilité

Le facteur est la qualité de l'image. Dans le même temps, la précision et la cohérence du transfert d'encre (toner) ont également un impact important sur la qualité d'impression.

Il n'y a pas d'impression graphique variable de support d'imagerie inter-espèces, et son matériel d'imagerie est contrôlé par un ordinateur, directement sur le matériel d'impression (papier).

Impression de graphiques variables Adobe convient à l'impression de produits Adobe avec des graphiques changeant fréquemment, tels que des papiers commerciaux, des factures, des relevés de compte, des billets de loterie, des impressions de publipostage, des factures, etc.

③ Impression graphique constante et variable : Le graphique du support d'imagerie intermédiaire peut être enregistré ou effacé selon les besoins. Lorsqu'il est nécessaire d'imprimer des produits avec les mêmes graphiques et textes, les graphiques et textes de la "plaque d'impression" peuvent être

Enregistrement. Lorsqu'il est nécessaire d'imprimer d'autres impressions graphiques, le graphique de la "plaque d'impression" peut être effacé et la "plaque d'impression" peut être refaite sur le cylindre d'origine. La même image et le même texte peuvent être réalisés selon les besoins

Ou impression continue avec différentes images et textes.

6. Impression combinée

Chaque méthode d'impression a ses propres caractéristiques. Ainsi, la surimpression, combinant différents types de méthodes d'impression, une méthode d'impression combinée qui apprend des forces de l'autre et complète les lacunes est apparue.

(1) Méthode d'impression combinée.

①Impression combinée composée de méthodes d'impression traditionnelles : c'est-à-dire différentes combinaisons d'impression offset, de débossage, de gaufrage, d'impression flexographique, de sérigraphie, etc. ;

②Impression combinée composée d'impression numérique : une combinaison de différentes méthodes d'impression numérique ; .

③Impression combinée composée d'impression traditionnelle et d'impression numérique.

(2) Les principaux problèmes de l'impression combinée à l'heure actuelle :

①Imprimabilité des substrats et des encres. Différentes méthodes d'impression ont différentes exigences d'aptitude à l'impression pour les substrats, et l'impression combinée nécessite que les substrats soient compatibles avec différentes méthodes d'impression.

peut s'adapter. Différentes méthodes d'impression ont différentes encres. La compatibilité de la surimpression de différentes encres doit être testée et sélectionnée à l'avance.

②La vitesse d'impression de diverses méthodes d'impression dans l'impression combinée est différente et elle ne peut être que faible ou élevée dans l'ensemble du système d'impression. Cela affecte l'efficacité d'impression de l'équipement.

③ problème de normalisation. Différentes méthodes d'impression ont des normes de processus d'impression différentes, et les équipements avec différentes méthodes d'impression ont des normes de conception différentes. L'application de l'impression combinée apporte

Les normes de processus et les normes d'équipement ont été résolues.



Informations de base
  • Année de création
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